CNC數(shù)控分度盤通常情況下，輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈，輸出軸便完成一動一停的一個分度過程，在一個分度過程中，輸出軸有一個轉(zhuǎn)位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關系，動程角越大，比值越大，數(shù)控分度盤運轉(zhuǎn)越平穩(wěn)；凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動程角與靜止角之和為360°。
CNC數(shù)控分度盤的七大特點：
1、車機床縱向設有四工位自動進給機械碰停裝置，可通過調(diào)節(jié)碰停桿上的凸輪縱向位置，設定工件加工所需長度，實現(xiàn)零件的縱向定尺寸加工。
2、車床潤滑系統(tǒng)設計合理可靠，車頭箱、進給箱、溜板箱均采用體內(nèi)飛濺潤滑，并增設線泵、柱塞泵對特殊部位進行自動強制潤滑。
3、溜板箱內(nèi)設有錐形離合器安全裝置，可防止自動走刀過載后的機件損壞。
4、進給箱設有公英制螺紋轉(zhuǎn)換機構(gòu)，螺紋種類的選擇轉(zhuǎn)換方便、可靠。
5、車床的床身、床腳、油盤等采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，不僅剛性高，抗震性也好，十分符合高速切削機床的特點。
6、尾座設有變速裝置，可滿足鉆孔、鉸孔的需要。
7、床頭箱采用三支承結(jié)構(gòu)，三支承都是為圓錐滾子軸承，主軸調(diào)節(jié)方便，回轉(zhuǎn)精度高，精度保持性非常好。
CNC數(shù)控分度盤在使用前需注意事項：
1、在使用時要檢查下是否已經(jīng)添加了潤滑油，在查看下潤滑油的液位是不是到油鏡的一半地方；
2、在檢查下分度盤的驅(qū)動器部分，驅(qū)動器電源線以及電機動力線的位置是不是正確的，電壓接口的安裝有沒有錯誤；
3、還要檢查下光纜的安裝口是不是正確的；
4、同時也要對線路進行檢查，檢查下線路是否接牢，還有電器柜線路是否有無包扎好電纜線；
5、檢查下分度盤有沒有其他固定的沒有拆卸。
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