加工中心四軸跳出常規(guī)邁向高科技化 
    加工中心四軸是指主軸軸線(xiàn)與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復(fù)雜零件。加工中心四軸能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。
    加工中心四軸立柱高度是有限的，對(duì)箱體類(lèi)工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但加工中心四軸工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀(guān)察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；加工中心四軸感覺(jué)直觀(guān)與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過(guò)的表面。加工中心四軸與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積較小，價(jià)格較低。
    加工中心四軸*堅(jiān)穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu)，經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計(jì)算，設(shè)計(jì)堅(jiān)穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡(jiǎn)的工程需求。全面硬化處理的移動(dòng)滑軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿(mǎn)意的精度品質(zhì)。不僅適用于板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、殼體類(lèi)、精密零件的加工，而且適用于模具加工。加工中心四軸帶有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)，全封閉式防護(hù)罩，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)排屑裝置、及便攜式手動(dòng)操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、方便、宜人，整體造型美觀(guān)大方、機(jī)電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
    加工中心四軸為單立柱固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸、絲桿、線(xiàn)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。加工中心四軸簡(jiǎn)潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤(pán)操作，用戶(hù)能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨(dú)立性更強(qiáng)，智能加工越界保護(hù)功能，防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。加工中心四軸吸塵系統(tǒng)可在加工過(guò)程中吸走木屑及碎添，保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間。
    加工中心四軸先進(jìn)的文件預(yù)處理功能，幫助用戶(hù)及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好兼容國(guó)內(nèi)、國(guó)外多種軟件生成的加工代碼?；谄脚_(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無(wú)限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。加工中心四軸具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效的保證在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度。整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接，鋼性強(qiáng)，不變形；日本發(fā)那科伺服電機(jī)，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。